I. Efficiënt, energie-besparend en milieuvriendelijk proces
1. Laag energieverbruik bij productie: de extrusievormtemperatuur (ongeveer 180-220 graden) is veel lager dan die van metaal- en glasverwerking, en het energieverbruik per eenheid product is slechts 1/3 tot 1/5 van dat van traditionele plaatmaterialen.
2. Schoon en recyclebaar: het productieproces genereert vrijwel geen afvalwater of afvalresiduen. Het kan worden verwerkt met 20% -30% gerecyclede plastic pellets, en de producten kunnen worden gerecycled en opnieuw verwerkt nadat ze zijn weggegooid, waardoor een volledige milieubeschermingscyclus wordt bereikt.
II. Lichtgewicht, robuuste en hoogwaardige-producten
1. Lichtgewicht voordeel: weegt slechts ongeveer een- derde van de massieve platen met dezelfde specificatie en is 30%-50% lichter dan metalen en houten verpakkingsmaterialen.
2. Uitstekende mechanische eigenschappen: de holle structuur zorgt voor sterkte en biedt zowel slagvastheid als compressieweerstand.
3. Aanpasbare functies: Eigenschappen zoals anti-statisch, vlamvertraging en UV-bestendigheid kunnen eenvoudig worden bereikt door middel van formule- en procesaanpassingen.
III. Uitstekende productiekosten-Effectiviteit en uitgebreide voordelen
1. Hoog materiaalgebruik: het holle structuurontwerp bespaart grondstoffen.
2. Lagere totale kosten: lichtgewicht ontwerp vermindert het energieverbruik en de kosten van transport; als omzetapparaat kan het meer dan 50 keer worden hergebruikt, ter vervanging van wegwerpverpakkingen.
IV. Flexibele toepassing en sterke compatibiliteit
Eenvoudige verwerking en installatie: het kan gemakkelijk worden onderworpen aan secundaire bewerkingen zoals snijden, groefsteken en randvouwen.
Spuiten-Gratis en andere nieuwe processen: het gestructureerde oppervlak kan direct worden geëxtrudeerd, waardoor het spuitproces overbodig wordt en het milieuvriendelijker wordt.