Bloggen

Productieproces van siliciumkernbuizen: stappen en sleuteltechnologieën

Aug 26, 2026 Laat een bericht achter

1. Overzicht

Siliciumkernbuis (HDPE-siliciumkernkanaal) is een veelgebruikte composietbuis voor optische kabelcommunicatie, 5G en gemeentelijke techniek. Het beschikt over een permanente siliconen smeerlaag aan de binnenkant, met lage wrijving voor snel blazen van de vezels. Stabiel productieproces en kerntechnologieën bepalen de buiskwaliteit en levensduur.

2. Voltooi de productiestappen van Silicon Core Tube

De hele productie is een continue meer-laagse co-extrusieverwerking, eenvoudig en gestandaardiseerd. De kernstappen worden hieronder opgesomd:

Nee.

Productiestap

Eenvoudige introductie

1

Het mengen van grondstoffen

Meng en droog HDPE-grondstof, siliconenmasterbatch en lijmmaterialen om uniforme grondstoffen te garanderen.

2

Drie-laagse co-extrusie

Drie extruders extruderen synchroon de buitenste HDPE-laag, de middelste hechtlaag en de binnenste siliconensmeerlaag.

3

Vacuüm dimensionering

Vorm de hete pijpplano door de vacuümtank om de diameter en ronding van de pijp te fixeren.

4

Koelend en stollend

Meer-traps waterkoeling om de buis volledig te laten stollen en de composietstructuur te stabiliseren.

5

Stabiele tractie

De tractiemachine draait synchroon met de extruder om een ​​uniforme wanddikte te garanderen.

6

Online inspectie en markering

Detecteer de buisdiameter en wanddikte, druk standaardmarkeringen af ​​op het buisoppervlak.

7

Opwinden en afwerken

Wikkel gekwalificeerde buizen op standaardrollen voor opslag en levering.

3. Kernproductietechnologieën

De productie van hoge- kwaliteit siliciumkernbuizen is gebaseerd op drie belangrijke technologieën, die veelvoorkomende problemen zoals delaminatie en ongelijkmatige dikte oplossen:

  • Drie-laagse synchrone co--extrusietechnologie: De kerntechnologie van de productie van siliciumkernbuizen. Zorg voor een stevige hechting van drie lagen, geen afbladderen en een stabiel binnensmeereffect.
  • Precisie-snijkoptechnologie: Breng de smeltdruk in evenwicht, maak de wanddikte van de buis uniform en het buisoppervlak glad zonder vervorming.
  • PLC-synchronisch besturingssysteem: Realiseer synchrone werking van extruder-, tractie- en koelapparatuur, verminder het aantal productdefecten aanzienlijk.

4. Veel voorkomende defecten en eenvoudige oplossingen

Veelvoorkomende defecten

Oplossingen

Binnenste laag peeling

Pas de grondstofverhouding en extrusietemperatuur aan

Ongelijkmatige wanddikte

Kalibreer de synchrone snelheid van apparatuur

Hoge innerlijke wrijving

Optimaliseer het voedingsvolume van de siliconen masterbatch

Ovale pijpvorm

Pas de vacuümdruk en de koelwaterstroom aan

Hot Tags: pe siliciumkernpijp en meer-laagse pijpextrusieproductielijn, China pe siliciumkernpijp en meer-laagse pijpextrusieproductielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek,CPVC-buisextrusielijn, HDPE pijp productielijn prijs, Extrusielijn met dubbele buis van PVC, UPVC-pijpmachine, PP-buis extrusielijn, PE waterpijp extrusielijn

Aanvraag sturen